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旋轉噴霧法煙氣淨化工藝流程描述

        1、從鍋爐尾部排出的含塵及有害物質的煙氣進入半幹式反應塔頂部,經旋轉導向板,形成螺旋狀的煙氣。石灰漿和水通過霧化器的高速轉動, 石灰漿和水的混合液被霧化成微小液滴,該液滴與呈螺旋狀向下運動的煙氣形成逆流,並被巨大的煙氣流裹帶著向下運動,在此過程中,石灰漿與煙氣中的酸性氣體HCl、HF、SO2等發生反應。在反應過程的第一階段,氣-液接觸發生中和反應,石灰漿液滴中的水份得到蒸發,同時煙氣得到冷卻;第二階段,氣-固接觸進一步中和並獲得幹燥的固態反應生成物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。 
        2、由於煙氣溫度過高,不利於化學反應及布袋的常用溫度,因此必須向反應塔內進行噴水降溫。由於煙氣中吸收酸性成分的能力是隨著溫度的降低而增加的,通過調節水量,以便維持煙氣淨化所需的溫度,同時也滿足了布袋入口的需要。 
        3、煙氣中的HCL、SO2、SO3、HF等有害氣體與噴入的石灰漿發生化學反應,以達到去除中酸性氣體的目的。 
        4、反應塔出口至布袋除塵器進口煙道上設置了活性炭噴入口,利用活性炭較大的比表麵積吸附煙氣中的有害物質二噁英及有害重金屬Pb、Hg、Cd等。  2.2.5經反應塔充分反應後的含塵氣體進入高效布袋除塵器。本設備采用長袋低壓脈衝除塵器,清灰方式采用離線清灰,煙氣由導向裝置進入各單元過濾室,並經過導流板進過過濾區,煙氣中的粉塵、吸附在活性炭中的二噁英及反應產物被濾袋一起除去,除塵器會中的飛灰經輸灰裝置送入灰倉內。
        幹法脫酸係統組成
        (1)組成:消石灰倉(含倉頂全自動布袋除塵器及風機)、石灰倉出口氣力輸送分配器、消石灰輸送係統、消石灰計量給料係統,消石灰噴射係統(羅茨風機及噴嘴)、噴水減溫係統、管道等。
        (2)消石灰定量給料裝置包括氣力輸送分配器,其設有給料機,每個給料機對應1套煙氣淨化係統,分別根據每個係統煙囪出口SOx、HCl、HF的等酸性氣體的濃度調節向煙氣中供給的消石灰量。相應設置3台消石灰噴射羅茨風機,用來往袋式除塵器前噴射消石灰粉,實現兩用一備。消石灰量由給料機自動控製。石灰噴嘴的設計應便於拆卸,方便檢查噴嘴是否結垢和堵塞。
        (3)保證在半幹法退出時,噴水係統投入,使煙氣溫度穩定在150℃。

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